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束丝绞线:绞线中单线起槽或表面缺陷的原因有哪些?

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【摘要】:
束丝绞线中单线起槽或表面缺陷的原因有哪些?你知道吗?今天,我们一起来研究一下。
原因:单线面麻坑、斑痕、三角裂、夹渣等缺陷,主要由材料引起,当然线芯表面有裂痕,也不排除拉线模孔型不合理造成的,此时需要具体情况具体分析。但芯面起槽为连续起槽,一般是由于拉拔时拉拔线润滑条件恶化、表面粘铝而引起,不连续起槽,有可能是由于束丝绞线压模粘异物所致。

  束丝绞线中单线起槽或表面缺陷的原因有哪些?你知道吗?今天,我们一起来研究一下。


  原因:单线面麻坑、斑痕、三角裂、夹渣等缺陷,主要由材料引起,当然线芯表面有裂痕,也不排除拉线模孔型不合理造成的,此时需要具体情况具体分析。但芯面起槽为连续起槽,一般是由于拉拔时拉拔线润滑条件恶化、表面粘铝而引起,不连续起槽,有可能是由于束丝绞线压模粘异物所致。

  排除方法:对于拉线时铝线起槽,首先应检查拉线润滑效果是否符合拉线要求,需要及时更换润滑油,更换拉线模具,或者排除粘在线模上的杂物,仔细检查进线,及时排除不符合要求的进线,同时应检查压线模是否损坏,是否有杂物,及时维修更换。

束丝绞线

  束丝绞线的单线直径忽大忽小或混有错线的线芯:

  发生原因:在绞合过程中发现单线直径过大或掺杂过多,其主要原因是工艺规定没有认真执行,另一个原因是工艺管理方面存在一些问题。

  解决办法:如果混错线芯长度不长,可以扒掉,重新换线,按编线修理的方法修补。如过长,则无法维修,只能下机维修,另行处理。所以上机前操作人员要仔细检查、测量。对此,管理者当然也应提供一种保证的方法,如线规是否偏多,容差是否合理,生产计划是否安排得好,按照PDCA原则认真考虑管理中存在的问题,避免人为造成不良品和废品。

  以上便是为您介绍的束丝绞线中单线起槽或表面缺陷的原因和解决办法,希望对您有所帮助!